3D-skrivare som kortar ledtider – på riktigt
3D-skrivare från Massivit ger både produkttillverkare och tjänsteleverantörer möjligheten att kraftigt förkorta sina ledtider. Massivits unika Gel Dispensing Printing-teknologi gör att du kan skriva ut en enda detalj, några få eller ett större antal – du väljer själv.
Industriella 3D-skrivare
Massivits 3D-skrivare erbjuder tillverkare och tjänsteleverantörer en imponerande förkortning av deras produktionscykler. Genom den unika Gel Dispensing Printing-teknologin kan användarna skriva ut enstaka detaljer, ett begränsat antal eller massproduktion – helt efter behov och önskemål. Denna innovation möjliggör tillverkning av stora och komplexa objekt på kortare tid än traditionella tillverkningsmetoder, vilket resulterar i ökad effektivitet och flexibilitet för företag som strävar efter snabba och anpassningsbara tillverkningsprocesser.
massivit
Imponerande 3D-skrivare för utskrifter av riktigt stora detaljer och formtillverkning.
Tillverka formar mycket snabbare
Med GDP och CIM teknologi kortas produktionskedjan ned från 19 steg till endast 4. Genom att producera fullskaliga prototyper, formar och detaljer på bara några timmar, minskar produktionstiden avsevärt jämfört med traditionella metoder som vanligtvis tar dagar eller till och med veckor. Med dubbla skrivhuvuden i M1800PRO och M5000/M5000MAX kan man samtidigt skapa två modeller med olika material, och dessutom härdar detaljerna omedelbart under utskriftsprocessen. Detta resulterar i färdiga delar som kan tas direkt från skrivaren, vilket inte bara förkortar produktionstiden utan också effektiviserar hela tillverkningsprocessen.
En enda stor detalj i stället för flera mindre
Skriv ut en enskild del med en byggvolym på 145 x 111 x 180 cm. Slösa inte längre tid på att producera och sammanfoga många små delar.
Kostnadseffektivt och minimalt materialspill
Eliminera röran, slöseriet och lagringskraven i samband med CNC-bearbetning och manuellt arbete. Till skillnad från äldre 3D-skrivare, skriver Massivits maskiner dessutom ut med ett maximalt minimum av stödstrukturer. Skapa enkelt stora, komplexa former och underskärningar som är ouppnåeliga med andra teknologier. Producera symmetriska delar med precision tack vare automatiserade mjukvarualgoritmer för skivning.